苏州华鹏热缩材料有限公司

耐寒PFA还被广泛应用于半导体行业，成为制作硅片承载器、管道及其配件、半导体零件的主要材料之一。随着高纯PFA的开发，PFA在高纯半导体管道和超纯水等领域的应用也不断扩大。

虽然PFA在我国的应用时间已经算比较长了，但是由于其价格昂贵医疗套管，加工要求较高且用量有限可撕裂热缩管，所以还不能完全普及。但由于PFA保持了PTFE诸多优点，且有FEP同样的热熔流动性和用途，因此PFA耐热性和耐应力开裂性都要更优于FEP，特别在高温下的强度高于PTFE。

随着PFA旋转成型技术的进步，扩大了它在半导体工业领域的应用，而在化学领域中，作为衬里材料的PFA在反应釜、精馏塔、贮槽、管道管配件中也十分的常见。

热收缩管，可以算作是一种新型产品医疗热缩套管，为什么这么说呢，是因为以前，不管是电力部门，或者是日常生活中，使用热收缩管，或者说知道并了解热收缩管的客户，比较少，哪怕是现在PTFE套管，虽然热收缩管在市场上，有越来越多的客户了解热收缩管，但是仍旧有一部分客户，他们并不知道热收缩管是什么产品，这也间接说明，我们的宣传力度不够大，在之后的发展中，我们也会继续普及热收缩管及其他类冷热缩制品，让越来越多的客户知道热收缩管，从而使用我们的热收缩管，感受热收缩管所带来的便利。

热收缩管，使用PE、EVA及其他材料制成，生产工序比较复杂，有着几天的生产周期，也就是说，客户在下订单后，我们就会进行生产安排，经过造粒、挤出、辐照、扩张及成品包装五道工序，缺一不可，从开始生产到后的成品出库，大致需要一周的时间，当然在这一时间基础上，我们会尽快为客户节约时间，使得客户早日收到订购产品，同时我们下订单之前，会与客户约定交货时间，以获取客户满意。

把热缩管用热风枪慢慢加热，当温度开始达到84℃，热缩管开始起收缩反映，然后慢慢收缩到Φ5、Φ4，当温度达到终缩温度120℃，热缩管完全收缩到Φ3，紧紧地缩在物体上面，然后加工加热这个过程就结束了，然后把套上热缩管的这个零部件安装到空调等上面，进行正常的工作，它的正常工作环境，比如说我们套管的正常工作温度为-55℃到125℃，因为我们知道，很多时候产品会销售到各地去，有的地方环境比较寒冷，有的地方比较炎热，那么它都有一定的适用范围，我们的产品温度的标称就表明其在这个温度下都是可以正常使用的，一旦超过正常使用温度就不一定能够保证寿命，不一定能正常工作，我们这里说的正常温度就是热缩管能够起到绝缘防护的，超过这个温度就不一定能够起到作用。

   我们接电线，有一些电工不负责，只用了热缩管去给你接，但是光有热缩管就很单薄，很容易发生安全问题，如果先用了热缩管，再用绝缘胶布缠起来，其实这样短时间是没问题的，但是长期可能绝缘胶布会因为电线接头过热，导致粘性不佳就会脱落，我们不小心触碰到就很容易出现危险。

   而先用绝缘胶布缠起来，后再用热缩管封口，就会有很好的保障性，胶布即使因为过热导致粘性不好，也有外面一层热缩管套着，不会出现脱落的风险。

  虽然工艺水平可能已经有了大的变化，但实际上现在的生产工序和当年相比并没有太大的变化，现在我们已经有了多种多样的热缩管可供选择，根据不同的要求，来选择不同的热缩管的材质。

   除了基本的热缩管之外，通过改变配方和工艺，现在的工厂还生产出了各种各样特殊功能的热缩管。常见的一种是透明及带有各种颜色的热缩管。透明的管子非常适合检查其中的线路。还有一些针对室外使用环境的UV防紫外线热缩管。

用于FEP热缩管的胚管的成型工艺，其工艺的步骤与PTFE热缩管基本一致，但是条件完全不同。FEP热缩管成型工艺中，选择的树脂的熔融指数为0.5~2；挤出成型时机头前部温295~310℃，后部温度为275~285℃；挤出速度为0.3~0.7kg/h，管材吹胀率可达40%~；例如选用Teflon FEP100挤出管时，挤出机料筒的进料断温度约为300℃，出料断温度约为295℃；用TeflonFEP160 树脂时，挤出机料筒进料段温度约为305~310℃，出料段温度约为290~305℃。