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2024-06-30 09:08:11
耐寒PFA还被广泛应用于半导体行业,成为制作硅片承载器、管道及其配件、半导体零件的主要材料之一。随着高纯PFA的开发,PFA在高纯半导体管道和超纯水等领域的应用也不断扩大。
虽然PFA在我国的应用时间已经算比较长了,但是由于其价格昂贵医疗套管,加工要求较高且用量有限可撕裂热缩管,所以还不能完全普及。但由于PFA保持了PTFE诸多优点,且有FEP同样的热熔流动性和用途,因此PFA耐热性和耐应力开裂性都要更优于FEP,特别在高温下的强度高于PTFE。
随着PFA旋转成型技术的进步,扩大了它在半导体工业领域的应用,而在化学领域中,作为衬里材料的PFA在反应釜、精馏塔、贮槽、管道管配件中也十分的常见。
热收缩管,可以算作是一种新型产品医疗热缩套管,为什么这么说呢,是因为以前,不管是电力部门,或者是日常生活中,使用热收缩管,或者说知道并了解热收缩管的客户,比较少,哪怕是现在PTFE套管,虽然热收缩管在市场上,有越来越多的客户了解热收缩管,但是仍旧有一部分客户,他们并不知道热收缩管是什么产品,这也间接说明,我们的宣传力度不够大,在之后的发展中,我们也会继续普及热收缩管及其他类冷热缩制品,让越来越多的客户知道热收缩管,从而使用我们的热收缩管,感受热收缩管所带来的便利。
热收缩管,使用PE、EVA及其他材料制成,生产工序比较复杂,有着几天的生产周期,也就是说,客户在下订单后,我们就会进行生产安排,经过造粒、挤出、辐照、扩张及成品包装五道工序,缺一不可,从开始生产到后的成品出库,大致需要一周的时间,当然在这一时间基础上,我们会尽快为客户节约时间,使得客户早日收到订购产品,同时我们下订单之前,会与客户约定交货时间,以获取客户满意。
把热缩管用热风枪慢慢加热,当温度开始达到84℃,热缩管开始起收缩反映,然后慢慢收缩到Φ5、Φ4,当温度达到终缩温度120℃,热缩管完全收缩到Φ3,紧紧地缩在物体上面,然后加工加热这个过程就结束了,然后把套上热缩管的这个零部件安装到空调等上面,进行正常的工作,它的正常工作环境,比如说我们套管的正常工作温度为-55℃到125℃,因为我们知道,很多时候产品会销售到各地去,有的地方环境比较寒冷,有的地方比较炎热,那么它都有一定的适用范围,我们的产品温度的标称就表明其在这个温度下都是可以正常使用的,一旦超过正常使用温度就不一定能够保证寿命,不一定能正常工作,我们这里说的正常温度就是热缩管能够起到绝缘防护的,超过这个温度就不一定能够起到作用。
我们接电线,有一些电工不负责,只用了热缩管去给你接,但是光有热缩管就很单薄,很容易发生安全问题,如果先用了热缩管,再用绝缘胶布缠起来,其实这样短时间是没问题的,但是长期可能绝缘胶布会因为电线接头过热,导致粘性不佳就会脱落,我们不小心触碰到就很容易出现危险。
而先用绝缘胶布缠起来,后再用热缩管封口,就会有很好的保障性,胶布即使因为过热导致粘性不好,也有外面一层热缩管套着,不会出现脱落的风险。
虽然工艺水平可能已经有了大的变化,但实际上现在的生产工序和当年相比并没有太大的变化,现在我们已经有了多种多样的热缩管可供选择,根据不同的要求,来选择不同的热缩管的材质。
除了基本的热缩管之外,通过改变配方和工艺,现在的工厂还生产出了各种各样特殊功能的热缩管。常见的一种是透明及带有各种颜色的热缩管。透明的管子非常适合检查其中的线路。还有一些针对室外使用环境的UV防紫外线热缩管。
用于FEP热缩管的胚管的成型工艺,其工艺的步骤与PTFE热缩管基本一致,但是条件完全不同。FEP热缩管成型工艺中,选择的树脂的熔融指数为0.5~2;挤出成型时机头前部温295~310℃,后部温度为275~285℃;挤出速度为0.3~0.7kg/h,管材吹胀率可达40%~;例如选用Teflon FEP100挤出管时,挤出机料筒的进料断温度约为300℃,出料断温度约为295℃;用TeflonFEP160 树脂时,挤出机料筒进料段温度约为305~310℃,出料段温度约为290~305℃。
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