苏州华鹏热缩材料有限公司

行业人都知道，大部分FEP管都是采用挤出工艺加工成型的，而在这个过程中，模具起到的作用也就至关重要了。FEP管挤出模具的具体材料和尺寸，就取决于导体类型、绝缘类型、绝缘层厚度、绝缘材料和发泡度等众多因素。

从模具拉伸比来说，物理发泡FEP管的模具拉伸比为1.05-1.10；而FEP管的模具拉伸比为5-8F46套管，两者差距还是非常大的可撕裂热缩管。所以一再提醒广大用户，一定要根据挤出的效果来调整模具的设计，如果绝缘外径过大，可以减小模具尺寸，如果绝缘外径过小，可以增大模具尺寸。

另外还有适当的挤出工艺条件，这是提高FEP管吹胀率的关键因素，建议采用较小的拉伸比，这样有助于来达到提高管材横向强度，使得吹胀率得以提高医疗热缩套管。

热收缩管，可以算作是一种新型产品，为什么这么说呢，是因为以前，不管是电力部门，或者是日常生活中，使用热收缩管，或者说知道并了解热收缩管的客户PTFE套管，比较少，哪怕是现在，虽然热收缩管在市场上，有越来越多的客户了解热收缩管，但是仍旧有一部分客户，他们并不知道热收缩管是什么产品，这也间接说明，我们的宣传力度不够大，在之后的发展中，我们也会继续普及热收缩管及其他类冷热缩制品，让越来越多的客户知道热收缩管，从而使用我们的热收缩管，感受热收缩管所带来的便利。

热收缩管，使用PE、EVA及其他材料制成，生产工序比较复杂，有着几天的生产周期，也就是说，客户在下订单后，我们就会进行生产安排，经过造粒、挤出、辐照、扩张及成品包装五道工序，缺一不可，从开始生产到后的成品出库，大致需要一周的时间，当然在这一时间基础上，我们会尽快为客户节约时间，使得客户早日收到订购产品，同时我们下订单之前，会与客户约定交货时间，以获取客户满意。

高温热缩管的使用方法简单，对塑料、橡胶和金属等具有良好的粘接性能只需用加热工具加热至一定温度，套于物体上的高温热缩管就会收缩，紧紧的包裹住物体，将连接两端的材料完全密封，能够达到防潮、防水的使用效果，能够满足不同应用场所的需求，尤其是恶劣环境下的使用需求，也能够符合用户的使用需求。高温热缩管系采用特殊配方以及技术制成，具有良好的抗磨损性能，因此具有突出的物理、化学和电气性能，使高温热缩管在不同的恶劣环境下为线材以及金属制品提供防腐蚀、防锈、绝缘保护等功能。

把热缩管用热风枪慢慢加热，当温度开始达到84℃，热缩管开始起收缩反映，然后慢慢收缩到Φ5、Φ4，当温度达到终缩温度120℃，热缩管完全收缩到Φ3，紧紧地缩在物体上面，然后加工加热这个过程就结束了，然后把套上热缩管的这个零部件安装到空调等上面，进行正常的工作，它的正常工作环境，比如说我们套管的正常工作温度为-55℃到125℃，因为我们知道，很多时候产品会销售到各地去，有的地方环境比较寒冷，有的地方比较炎热，那么它都有一定的适用范围，我们的产品温度的标称就表明其在这个温度下都是可以正常使用的，一旦超过正常使用温度就不一定能够保证寿命，不一定能正常工作，我们这里说的正常温度就是热缩管能够起到绝缘防护的，超过这个温度就不一定能够起到作用。

使分子发生交联的方法有很多，加热、改变反应体系压强或pH值都可能使得其发生交联反应。而当然，辐射也是一种方式。保罗的公司擅长的就是这种方式。在利用辐射对各种各样的塑料产品进行加工的过程中，他发现了一些有趣的特性。受过辐射的塑料会带有一定的记忆效应。在加工者加热塑料之后，它可以被拉长，拉直，形成管状。而再次加热之后，它又会熔化并收缩，恢复到未被拉伸的状态。于是热缩管就这样诞生了。

用于FEP热缩管的胚管的成型工艺，其工艺的步骤与PTFE热缩管基本一致，但是条件完全不同。FEP热缩管成型工艺中，选择的树脂的熔融指数为0.5~2；挤出成型时机头前部温295~310℃，后部温度为275~285℃；挤出速度为0.3~0.7kg/h，管材吹胀率可达40%~；例如选用Teflon FEP100挤出管时，挤出机料筒的进料断温度约为300℃，出料断温度约为295℃；用TeflonFEP160 树脂时，挤出机料筒进料段温度约为305~310℃，出料段温度约为290~305℃。